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  • 马路砖路面铺设施工方案  1.1本工艺标准适用于市政道路人行道铺设预制马路砖面层。

     2.1材料及主要机具:  2.1.1预制铺设板块:铺设砖块采用厂家预制产品,其规格、品种按设计要求选配;抗压、抗折强度符合设计要求,强度不应小于20MPa;块材厚度为5cm以上。

    进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。

    并对砖块进行外观检查,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮。

    板块允许偏差:长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm,长度≥400mm平整度为lmm,长度≥800mm,平整度为2mm。

      2.1.2 砂:粗砂、中砂。

      2.1.3水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。

      2.1.4预制混凝土与路缘石,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。

     2.1.5主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、锤子、橡皮锤、錾子、手推车等。

      2.2作业条件:  2.2.1路面的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、天然气等均施工完毕,并经检查验收。

      2.2.2场地已进行基本平整,障碍物已*出场。

      2.2.3施工路面道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好;路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。

      3.1工艺流程:  天然砂砾垫层→找标高、拉线→路缘石安装→铺砌路面砖→灌缝→封闭养护  3.2垫层:在已夯实的基土上按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100mm。

    夯实度*值应符合设计要求。

      3.3找标高、拉线:垫层完成之后,根据已有标高和设计要求的路面标高,沿路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。

      3.4安装路缘石:测量出路面宽度,在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行预制混凝土路缘石安装。

    先挖槽量好底标高,再进行埋设,上口找平、找直,灌缝后两侧培土掩实。

      3.5铺砌路面砖;  对进场的预制混凝土块进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。

      拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排砖块,以此作为标准进行铺砌。

      铺砌前将垫层清理干净后,铺一层25mm厚的细沙,不得铺的面积过大,随铺随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。

    板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉线检查砖缝平直度,用2m靠尺检查砖块的平整度。

      在铺砌前均要根据路面宽度进行排砖(或板块),如有非整砖(或板块时),要均分排在路宽的两侧边,用现浇混凝土补齐,与路缘石相接齐。

      3.6灌缝:砖块铺砌后2d内,应根据设计要求的材料进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。

    夏季施工,面层要浇水养护。

      4. 基本项目:  4.1路面的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅通,无积水现象。

     4.2砖路面铺设稳固,表面平整,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽均匀,缝格顺直。

      5.成品保护:  5.1铺好的路面不得在上面拌合混凝土或砂浆。

      5.2铺好后,及时对现场实行交通封闭,不得过早进行碾压、踩踏。

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